石油和化工工艺安全暨危险与可操作分析（HAZOP）
高级培训班
一、HAZOP分析存在的主要问题
随着近年来，石油、化工行业越来越多管理人员开始重视并实施HAZOP 分析，使得HAZOP分析越来越热。外界的各种HAZOP课程也越来越多，但许多人员在参加完HAZOP课程，甚至参加过HAZOP分析以后，对HAZOP的方法仍然难以理解和掌握，主要原因是公开出版的有关HAZOP书籍，标准都是从总体上介绍HAZOP, 对HAZOP基本原理与基础方法做简单介绍，缺乏实战的指导性。
对于新学员，当前HAZOP 在实际分析过程中存在如下的问题上海享道出行怎么样安全吗：
A. HAZOP分析的宽度：例如是否要分析由于设计，选择，安装，验收，以及今后的设备维护不足，导致物料外漏上海享道出行怎么样安全吗？
B. 节点划分：节点是人为强制把流程图隔出一部分，但划分的多大合适，节点内外关系如何处理？很多初学者认为节点划的小，会使得分析细致，更容易发现隐患，实际上很多时候效果相反。
C. 间歇性工艺流程与连续性工艺流程， 节点划分都是一致的，这实际是错误的；
D．如何找偏差以及如何优化偏差？很多人错误地把参数与引导词的有意义组合当作偏差，根据目前唯一的HAZOP标准IEC61882，需要在节点内，把所有参数与引导词的组合都要讨论一遍，但在实际分析中，这是无法实现的，最后导致偏差的选择根据HAZOP主持人的理解来决定，如何选择偏差以及如何优化偏差一直困扰大多数HAZOP分析者。
由于参数之间是之间互相影响的，究竟选择靠近原因的偏差还是靠近后果的偏差，还是广撒网，都分析一次，这些都是一直困扰HAZOP行业常年没有解决的问题。
E. 如何找原因？在哪里找原因？什么是偏差的原因？何时可以把偏差做原因？能否把管理不足当作原因？设备的故障原因是否要细化到设备的具体零件失效，这些也是困扰我们的问题。
F .什么是后果？后果与原因是否有关系？哪里找后果？何时考虑现有保护发挥作用后的后果？何时不考虑现有保护发挥作用后的后果？是否可以使用偏差当作后果？对于连续化的流程，由于后果可以在整个流程内传播，究竟寻找后果时，需要找多远。以上都是常年没有解决的问题。
G .什么是现有保护措施？哪里找现有保护措施？有效保护措施与可能有效保护措施的区别？通用行政措施是否可以作为保护措施（例如巡检，培训，操作规程，维护，PPE等）？报警是否可以作为有效的保护？各种保护措施的保护效果差别有多大？
H .风险评估：HAZOP分析中，通常对于事故的严重性争议不大，但对于事故的可能性，经常出现难以评估，绝大多数时候凭感觉，或根据保护措施的数量决定是否足够。
I. 什么样的建议是有效的？建议在节点内还是节点外？节点描述有何规则？如何判定加上建议后，风险可接受？
上述9个技术问题，是HAZOP分析中常见问题，培训老师在总结多家跨国化学品公司，以及咨询公司的HAZOP分析的基础上，结合本人60多套HAZOP分析的经验，对HAZOP的规则给出明确具体的处理原则，并使用真实的P&ID进行HAZOP模拟分析，在分析中体现上述八个问题的处理原则。
传统的HAZOP分析是耗时，费力，效率大多比较慢，尤其是对于成熟的工艺，绝大多数业主难以忍受，但迫于公司的要求，又不得不做，所以只能“热闹开场，草草收场。”本次的培训，是基于培训老师多年的实战经验，在总结外资企业，外资咨询公司做法的基础上，总结出的一套行之有效的规则，在保证质量的前提下，极大地提高上海享道出行怎么样安全吗了分析效率。
二、主要课程大纲：
1. HAZOP分析基础
l 工艺安全与行为安全的区别；
l 工艺事故的分类；
l 工艺危害分析；
l HAZOP与其他分析方法比较的特以及优点；
l 工艺事故与非工艺事故的定义；
l 剧情事故的特点以及如何预防；
l HAZOP的主要作用以及原理；
2. HAZOP分析技术与应用
l 节点划分的两种常见方式，以及优缺点；
l 连续化工艺的节点划分与间歇性工艺节点划分的区别；
l 节点的内外关系处理；
l 原因的查找原则；
l 两种常见的偏差选择方法，明确设计意图与参数和引导词组合的关系。
l 偏差的8种原因；
l 后果的两种来源，以及后果查找的8个原则
l 风险评估的技巧
l 现有的保护措施，识别独立保护层与非独立保护层
l 增加建议的原则
3 LOPA分析培训
l 场景事故的特点
l 触发事件与条件
l 后果修正系数的意义
l 独立保护层的含义
l 场景发生频率的计算公式介绍
l 高要求模式场景与低要求模式场景计算的区别
4、HAZOP案例与实战练习
案例一：培训老师带领学员利用真实的图纸， 带领学员进行HAZOP 实战演练， 实战图纸可以用培训老师提前准备的图纸，更欢迎使用学员自带的图纸，通过实战演练，学员能够加深理解理论培训中提到的HAZOP 实战原则；
案例二：学员使用培训老师提供的真实P&ID 图纸， 进行分组练习， 培训老师现场辅导。 也欢迎学员自带图纸进行现场分析。
三、培训方式：
案例分析、模拟体验、小组讨论及练习等方式启发思维，既让学员们感受到轻松、愉快的课堂气氛，又使学员们真正学到所需的知识和技能。
四、培训费和发证：
培训费: 3000元/人 （含资料费、午餐费），食宿统一安排，费用自理。
参加培训的学员需每人自带一部笔记本电脑，同时，准备二张1〞或2〞证件照片，供制作培训合格证书时使用。
五、主讲老师简介：
唐彬先生：
天津市居安企业管理咨询有限公司技术总监，培训中心特聘专家。擅长的业务范围包括工艺危害分析（HAZOP/ /LOPA/ SIL）、工艺安全管理（PSM）、EHS管理系统及审计、作业风险控制、应急反应技术支持、定量风险评价等。
唐老师曾从业于多家大型跨国公司，曾在ERM公司担任中国地区安全与风险管理首席顾问、在杜邦中国安全咨询部门担任顾问、在美国空气化工公司担任工程项目工程师和北方区安全经理、在中国石化担任工艺工程师。
在过去20年的工作中，唐老师的工作涉及工程设计、工厂生产管理和EHS管理及技术工作。熟悉工厂生产管理过程中普遍存在的EHS管理问题，以及相应的解决方案。特别是在安全技术应用和工艺安全方面积累了较丰富的实际工作经验，熟悉石化、油气、化工、制药、农药、长输管道、工业气体和化学品仓储运输等行业。
期待您的参与！我们深信，您必将从中获益良多! 详情请咨询:
中国石油和化学工业联合会（上海）培训中心
电话：021-52803696
手机： 13701675457
Email :chinapxzx2000@vip.com.cn
联系人：邹老师 张老师
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